超聲波振動篩可根據(jù)不同物料的粒徑、密度、形狀等特性進行量身定制，確保篩分效果最優(yōu)化。
解決了傳統(tǒng)篩分方式難以處理的強吸附、易團聚、粘性強等物料的篩分難題，提高篩分效率和物料合格率。
全封閉物料輸送和篩分過程，減少粉塵污染，同時設備采用節(jié)能設計，降低能耗。
通過優(yōu)化設備結構和振動系統(tǒng)，降低篩機噪音，改善工作環(huán)境。
設備結構設計合理，便于日常維護和清潔，減少停機時間。
系統(tǒng)設備概述：
真空上料機：利用真空吸力原理，實現(xiàn)從原料儲存容器到生產(chǎn)線的無塵、無泄漏上料，有效避免物料在轉運過程中的污染和損失。
旋振篩（含超聲波振動篩）：針對原料藥（API）的特殊性質(zhì)，如粘附性、吸附性、靜電等，采用超聲波振動篩技術，通過高頻振動與超聲波的協(xié)同作用，有效解決物料團聚、粘篩等問題，提高篩分效率和精度。同時，旋振篩采用不銹鋼304或316材質(zhì)，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生標準和物料純凈度。
料倉：作為物料暫存和緩沖裝置，料倉設計有密封蓋和防塵措施，防止物料受潮、污染，并便于后續(xù)工序的自動化取料。
該生產(chǎn)線已成功應用于制藥行業(yè)的多個領域，包括但不限于中藥粉、頭孢類藥物、微丸、飲片、散裝藥、原料藥、中藥丸劑、中藥配方顆粒、核苷酸、蛋白質(zhì)、抗生素、維生素等物料的篩分工作。通過精準篩分，確保藥品原料的均一性和高質(zhì)量，為制藥企業(yè)提供了可靠的生產(chǎn)保障。
免費定制您的專屬解決方案
